Azucar y alcohol

Eliminador de niebla | MaxiMesh: Los eliminadores de niebla MaxiMesh® consisten en una malla formada por hilos tejidos (o co-tejidos) extremadamente finos que tienen un porcentaje muy alto de huecos.

Eliminador de niebla | MaxiSpin: Eliminadores de neblina MaxiSpin® es un ciclón axial que retiene, por fuerza centrífuga, todas las partículas líquidas arrastradas por el flujo de gas.

Eliminador de niebla | MaxiChevron: Los eliminadores de neblina MaxiChevron® son equipos fabricados utilizando un juego de cuchillas verticales paralelas con un perfil ondulado.

Eliminador de niebla | MaxiMesh: Los eliminadores de niebla MaxiMesh® consisten en una malla formada por hilos tejidos (o co-tejidos) extremadamente finos que tienen un porcentaje muy alto de huecos.

Eliminador de niebla | MaxiSpin: Eliminadores de neblina MaxiSpin® es un ciclón axial que retiene, por fuerza centrífuga, todas las partículas líquidas arrastradas por el flujo de gas.

Distribuidor de líquidos | MaxiFlow: Los dispensadores de líquido MaxiFlow® CC de Clark Solutions están diseñados para una densidad de irrigación extremadamente alta en empastes estructurados.

Relleno estructurado | MaxiPac: El relleno estructurado MaxiPac® consta de láminas metálicas paralelas y onduladas, formando canales para el paso de fluidos, siendo ensambladas en capas circulares del mismo diámetro que el casco de la columna o en bloques para conformarlas, en las que se superponen capas sucesivas para estructurar la altura de la cama.

Relleno randomico | 3-Pack: Los empastes aleatorios (empastes aleatorios) 3-Pack® tienen una geometría “cuasi esférica”, diseñada para maximizar el área interfacial específica en torres y columnas para la absorción o desorción de gas.

Relleno randomico | MaxiRing: los rellenos aleatorios MaxiRing® (rellenos aleatorios) aumentan la eficiencia de la transferencia de masa en los procesos de absorción y desorción. Por tanto, cuanto mayor sea el área de contacto entre las fases, mejor será la eficiencia de absorción.

Embalaje estructurado | MaxiPac: El relleno estructurado MaxiPac® consta de láminas metálicas paralelas y onduladas, formando canales para el paso de fluidos, siendo ensambladas en capas circulares del mismo diámetro que el casco de la columna o en bloques para conformarlas, en las que se superponen capas sucesivas para estructurar la altura de la cama.

Distribuidor de líquidos | MaxiFlow: Los dispensadores de líquido MaxiFlow® CC de Clark Solutions están diseñados para una densidad de irrigación extremadamente alta en empastes estructurados.

(Português BR) Colunas de destilação são a última etapa da indústria alcooleira. O vinho, mosto fermentado da cana, possui 8-12 ºGL e carregado de impurezas como bagacilhos e leveduras, passa pelas colunas e, no final do processo, deve ser produzido o álcool a 96 ºGL e totalmente isento das impurezas.

Para que isso ocorra, na coluna A será necessária a utilização de bandejas MaxiCap, que são os pratos do tipo Bubble Cap da Clark Solutions, dispositivos próprios para a destilação mais suja sem que ocorra incrustação e potencialmente paradas emergenciais.

Na próxima etapa, na coluna B ou na de retificação, onde não há mais riscos de incrustação, poderão ser utilizados recheios estruturados MaxiPac, de altíssima eficiência. A altura necessária, quando usamos recheios randômicos ou estruturados, chega a ser a metade em relação às bandejas calotadas.

Além disso, em colunas existentes, os equipamentos de última geração da Clark Solutions são os ideais para Revamps e Retrofits, aumentando a capacidade do sistema e a produção da planta sem a troca de grandes equipamentos, somente internos.

Bandejas | MaxiCap

Recheio estruturado | MaxiPac

(Português BR) Com a finalidade de aumentar a produtividade e a eficiência na produção de etanol, a Clark Solutions projeta e fabrica sistemas completos e itens de reposição para as colunas de CO2, com o objetivo de recuperar o etanol que é arrastado juntamente com o CO2 produzido na fermentação.

A coluna é feita em polipropileno, com leito recheado em 3-Pack®, um recheio especial como evolução aos tradicionais anéis de Pall. Com isto, o sistema poderá ser mais compacto e eficiente, com menos perda de carga e mais eficiência de separação, mesmo com equipamentos menores.

Além de econômico, o sistema é silencioso, sem vibrações e poderá durar por mais de 20 anos. Consulte um de nossos engenheiros para maiores informações.

Recheio aleatório | 3-Pack

(Português BR) A crescente demanda por açúcar não acompanha a oferta, o que exige que os fabricantes de açúcar sejam mais eficientes. Além disso, os custos energéticos estão cada vez maiores e, uma vez que a produção de açúcar é um grande consumidor de energia, aumenta-se ainda mais a preocupação com eficiência do processo.

As perdas no processo oscilam de 1-2%, bem como requerem o tratamento de resíduos a jusante e, portanto, os produtores devem encontrar soluções inovadores para reduzir as perdas e, consequentemente, aumentar a produtividade.

Devido à grande quantidade de energia necessária para operar um sistema de evaporação, a perda de açúcar equivale a perda de lucro. O consumo de combustível e o tratamento de materiais cáusticos descartados contribuem para essas perdas. Com um sistema de eliminação de névoa eficiente, haverá alta recuperação de açúcar contido na névoa que retornará para o evaporador/cozedor, menos perda de carga – o que se traduz em menos consumo energético – e mínima incrustação, o que se traduz em menor evolução de perda de carga. Um eliminador eficiente significa maior lucratividade para a usina.