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Relleno Estructurado | MaxiPac®
El relleno estructurado MaxiPac® consta de láminas metálicas paralelas y onduladas, formando canales para el paso de fluidos, siendo ensambladas en capas circulares del mismo diámetro que el casco de la columna o en bloques para formarlas, en las que se superponen capas sucesivas a la estructura. altura de la cama.
Las medidas onduladas más pequeñas hacen que las láminas de metal sean más compactas y juntas, aumentando así el área específica de intercambio.
La baja caída de presión de los rellenos estructurados se debe a la cantidad reducida de obstáculos en el flujo, el bajo arrastre de líquido y el factor de forma de estos rellenos. La caída de presión existente se puede atribuir al arrastre viscoso que se produce debido a la presencia de la película líquida formada en la pared de la moldura.
Este fenómeno contribuye a su eficiencia en el transporte de masas, resultante del completo mojado de su superficie, ya que aumenta la turbulencia interfacial y la renovación de la película líquida en la superficie del relleno.
¿Como funciona?
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Canales de flujo
MaxiPac® está construido con láminas corrugadas dispuestas de manera entrelazada para crear canales de flujo para la fase de vapor, y la presencia de intersecciones crea puntos de mezcla entre las corrientes.
Área de superficie
Tiene una gran superficie disponible y una humectabilidad extremadamente alta, lo que lo hace ideal para procesos en los que se requieren altos rendimientos y pureza del producto.
Aplicaciones del producto
La geometría del relleno estructurado tiene un impacto directo en su desempeño. Debido a la ondulación de su superficie, dos láminas adyacentes forman canales para el flujo de fluidos, cuyo área de flujo está directamente influenciada por las medidas del corrugado.
Se recomiendan Relleno Estructurado | MaxiPac® cuando
- Necesidad de incrementar la capacidad de las columnas de destilación y absorción;
- Necesidad de una mayor pureza de los productos;
- Sistemas de alto flujo de líquido;
- Necesidad de reducir la pérdida de carga;
- Reducción de la tasa de reflujo;
- Necesidad de instalaciones rápidas, con cambios mínimos de columna.
Varias aplicaciones típicas
- Columnas de destilación;
- Sistemas generales de vacío.
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